ЛІНІЯ ПОДОВЖНОГО РІЗАННЯ

Наша лінія поздовжнього різання є високоефективним автоматизованим обладнанням для поздовжнього розкривання сталевих стрічок. Вона розмотує і вирівнює сталеві рулони, потім розрізає широкі сталеві стрічки на вузькі смуги необхідної ширини ротаційними ножицями і, нарешті, робить намотування та упаковку готових смуг за допомогою намотника. Широко застосовуване при обробці сталевого прокату, виробництві зварних труб, виготовленні сталевих конструкцій та інших галузях, обладнання є ключовим комплексом для точного поздовжнього розкривання стрічок.

Написати у месенджері

Відео роботи обладнання

Модельний ряд

МодельТовщина (мм)Маса рулону (т)Ширина смуги (мм)Швидкість різання (м/хв)Площа ділянки (м²)
1ZJ4000.3-4.0540030-10010X3
2ZJ6000.5-4.07400-60020-10017X4
3ZJ8000.5-8.010500-80020-8030X6
4ZJ10000.5-8.010600-90015-7030X7
5ZJ12500.5-1015900-120050-10032X9
6ZJ16004-12.725900-160020-6032X10
7ZJ18005-14301000–180015-6032X12
8ZJ20006-16301200-200015-6035X13
9ZJ22006-20401200-220012.5-2539X15

Технологічний процес

Технологічний процес: ЛІНІЯ ПОДОВЖНОГО РІЗАННЯ

Ключові переваги

  • Висока точність різання:Використовуються високоточні ножиці ротаційні і направляючі системи, при цьому похибка ширини різання контролюється в мінімальному діапазоні.
  • Широкий діапазон застосування:Охоплює товщину пластини 0,3-20 мм, ширину 400-2200 мм, вага котушки 5-40 т, підходить для пластин з різних матеріалів.
  • Висока ефективність виробництва:Швидкість різання 12.5–100 м/хв, автоматична безперервна робота, що значно підвищує ефективність обробки.
  • Відмінна акуратність віддачі:Натяжний механізм та гідросепаратор забезпечують щільну віддачу та рівні торці готових смуг.
  • Висока стабільність обладнання:Міцна конструкція рами та високоякісні інструменти забезпечують тривалу безперервну та стабільну роботу.

Планування лінії

Планування лінії: ЛІНІЯ ПОДОВЖНОГО РІЗАННЯ

Часті питання

Які типи пластинчастих матеріалів можна різати на лінії поздовжнього різання?

Він може різати різні металеві пластини, такі як гарячекатані пластини, холоднокатані пластини, оцинковані пластини, пластини з нержавіючої сталі та пластини з кольоровим покриттям. Конкретна модель повинна підбиратися залежно від твердості та товщини матеріалу.

Як вирішити проблему хвилястості чи скручування вузьких смужок після розрізання?

Його можна покращити, оптимізувавши параметри редагування, відрегулювавши контроль натягу, а також перевіривши зазор леза та гостроту кромки. При необхідності можна додати пристрій, що вирівнює, для подальшої стабілізації форми плити.

Скільки часу займає заміна котушок?

Заміна котушки займає близько 10-15 хвилин. Регулювання ширини різання вимагає заміни прокладок та лез, що зазвичай займає 30–60 хвилин, залежно від відмінностей у технічних характеристиках та кваліфікації оператора.